1000兆瓦鍋爐主蒸汽的鈉離子指標要求控制在2μg/L以下，這個水質指標鍋爐壓力越高，要求的數值越低。那么鈉離子超標會帶來哪些危害呢？

現如今衡量鍋爐主蒸汽的指標主要有兩個：一個是二氧化硅的含量，另外一個就是鈉離子，飽和蒸汽的鈉離子會沉積在汽水受熱面內部，過熱蒸汽的鈉離子則90%以上沉積在汽輪機內部，它們兩者的后果就是造成相應設備積鹽，影響換熱，或者造成汽輪機震動加大，鍋爐側鈉離子在過熱氣內部沉積。由于受熱不均，長時間可能造成爆管事故發生。對爆管處的成分進行分析可以檢測出來，但還是以氧化鐵為主，鈉鹽為輔。氣輪機內部積鹽的部位則主要是氣輪機葉片，嚴重時氣輪機振動超標不得不停運。飽和蒸汽中的鈉離子來源主要是汽包水位控制不當，水位偏高使蒸汽機械攜帶增加，這樣原來來自凝結水、除鹽水甚至加藥的鹽分中的鈉離子被帶走，導致主蒸汽中鈉離子隨之超標。鍋爐負荷過高或者變化速率過快，對氣泡鍋爐和直流鍋爐的液位均會造成沖擊，水分攜帶量增加，繼而鈉離子帶出量加大。過熱蒸汽鈉離子的來源也有可能是減溫水帶入，因為過在熱氣減溫水來自省煤氣出口給水管道給水泵中間抽頭位置，若水質不達標，鈉離子隨之進入主蒸汽系統。 通過以上鈉離子來源分析，我們一般控制措施也比較簡單。一是汽包鍋爐嚴格控制汽包水位在正常范圍之內，避免過高或者過低。二是鍋爐負荷大幅波動時，注意及早調整水位，避免或者減少虛假水位的產生。三是加大連續排污，控制加藥量，嚴格操作程序。四是從水源的源頭把控，避免鍋爐補給水水質不合格。

現在直流鍋爐為了避免類似情況，凝結水100%除鹽處理。除了以上措施，在線鈉表的維護也是至關重要的。只有表計正常，我們才有準確的參考數據。所以鈉離子異常時，及時查看鈉離子表計相關情況，防止表計指示不準帶來的誤判斷。